“张氏浮盘”专利转让
目 录
一、“张氏浮盘”专利技术领先特点及及产品应用开发优势-3
二、“张氏浮盘”市场前景与产品开发依据----------------------4
三、项目概要------------------------------------------------------------5页
（一）投资规模---------------------------------------------------------5页
（二）生产规模、产值、利润---------------------------------------5页
（三）厂址选择---------------------------------------------------------5页
（四）生产技术方案---------------------------------------------------5页
（五）公司机构与定员设置------------------------------------------7页
（六）实施阶段与计划------------------------------------------------7页
四、生产环保条件与评估---------------------------------------------7页
五、投资概算------------------------------------------------------------7页
六、生产成本概算------------------------------------------------------7页
七、收益估计------------------------------------------------------------8页
八、结论------------------------------------------------------------------9页
一、“张氏浮盘”专利技术领先特点及产品应用开发优势
（一）国家专利“张氏浮盘”技术与成果介绍：
浮盘（floating roof）是一种安装在石油储罐（petroleum dtoragetanks）或其它化工液体储罐中可以上下浮动的盘状装置，其作用是防止原油或成品油及其他化工介质挥发和油气、化学气体的污染。
石油化工储罐的传统浮盘，结构复杂、耗材多、重量重，运行中易卡盘、沉盘等事故发生。“张氏浮盘”是由国际知名发明家张凤球女士发明、并由国际石油储运专家以张凤球女士的名字命名的浮盘。它有钢制、铝制和塑胶浮子三种系列，其各项技术指标完全符合美国石油学会的ＡＰＩ标准，并获得中国、美国、英国等国家的多项专利，多次获得中国和世界发明大奖，已经作为中国石油储运行业的专项首选产品，已出口到叙利亚、台湾、伊拉克、伊朗等国家和地区，在中国和世界安装的浮盘数量达到1500多台，被广泛地应用于石油、化工、军工、交通、民航等领域。
塑胶浮子金属骨架浮盘（简称塑胶浮盘）是以塑胶浮子代替原有传统的钢制浮盘，结构独特，耗材少，成本低、重量轻，运行可靠，永不沉没。它有效地解决了传统钢制浮盘不能解决的原油保温，成品油隔热、减少挥发等问题，并可根据需要调整浮子的分布而改变浮盘的形状。该项技术问世之初，美国石油储运专家经过反复论证，给予了极高的评价，并将其系列产品统一命名为“张氏浮盘”。
“张氏浮盘”系列产品自问世以来，经过不断完善和改进，获得了众多荣誉；1991年获“国家级重大发明”奖；1991年在美国纽约获“世界发明家博览会”银奖；1994年获“中国科技之光”特等奖；并于同年列入国家火炬计划；2000年获科技部等单位颁发的全国民营科技企业家百名“开拓奖”之一。
《人民日报》《中国科技报》等众多媒体多次采访报道了张凤球董事长的事迹，介绍了：“张氏浮盘”。1996年11月，国家劳动部、公安部、国家科委、中国人民解放军总后油料部等七家权威部门对“张氏浮盘”组织鉴定，鉴定结论是“国内领先，国际先进水平”。
（二）“张氏浮盘”具有突出的五大优点：
1、设计科学新颖，结构独特。
“张氏浮盘”突破了传统的浮盘结构形式，利用仿生学原理，将浮盘的骨架整体设计成一个“蜘蛛网”状，将浮子嵌装在辐射状骨架内，使浮子的排列成正六边形的“蜂巢”式，采用这种仿生原理设计的浮盘骨架结构，浮盘直径可随罐径任意扩大或缩小，但浮盘单位面积的压强基本不变。
2、节能、防污染效果明显。
“张氏浮盘”的油气空间少，浮盘的主梁、副梁、浮子都插入盖板下的骨架中形成若干个区间使所有区间都形成小气室，大大降低了介质的蒸发量，经检测防止油气蒸发效率高达98.04%，既节约了能源，又大大减少了油气对环境的污染。
3、运行平稳、使用安全。
“张氏浮盘”独特的结构，能产生阻尼（damp）作用，可以吸收油液面因多种原因产生的冲击波，在液面波动的情况下仍具有很好的稳定性，使浮盘在运行过程中非常平稳，不会出现卡盘、倾盘、沉盘等原浮盘致命的危险与故障，世界上最大的专利咨询公司美国ADL公司认定张氏浮盘是一个永不沉没的浮盘。同时浮盘的静电导出系统很完善，没有潜在的静电危害，可长期安全运行。
4、安装、维护方便。
“张氏浮盘”是由单独的部件组装而成的结构系统，各个不件用螺栓连接，不用焊接，维修是在盖板下面单独拆换发生故障的零部件，浮盘的零部件采用标准化、规模化生产，整体性强，拆装维修便利，互换性好。
5、节省材料、人工，增加存储容积。
“张氏浮盘”在保证结构强度的条件下，其重量只有传统钢制浮盘的三分之一，建造和安装一个浮盘所需人工是传统钢制浮盘的五分之三。“张氏浮盘”比传统浮盘薄20-38cm，因此能相应增大储罐的有效存储容积。一个5000立方米容积的储油罐，按每年每台储罐吞吐50次计算，采用“张氏浮盘”将比传统浮盘多储油2750-5500吨/年。
二、“张氏浮盘” 市场前景与产品开发依据：
能源安全和能源节约是当今世界各国普遍关注重视的课题，早在上世纪四十年代国际石油界就开始研制储油罐内浮顶，即在易挥发介质的储罐内的液面上加设一个内浮顶，它随着液面的升降而升降，周边用特种胶带密封使之减少蒸发，从而达到节能的效果，同时又净化了环境，且减少火灾隐患，故颇受各国欢迎。
一个1000立方米的储油罐内装90号汽油，在常年35°C气温环境中及每年大气呼吸20次的条件下，加装内浮顶后，每年可降低蒸发油料损耗约40吨。由此可见，其经济和社会效益十分显著。
（一）国内市场：
目前，美国和日本从本国政治经济稳定、能源安全的角度考虑，建立了国家原油
储备库，分别可满足其国内90天和160天的用量需求；而我国仅能满足40天的用量需求。中国是排在世界第三位的石油、天然气进口消费大国，石油自给率仅达25% ，国家从政治经济安全稳定发展需要的战略性考虑，在加大对原油进口的同时加快了国家原油战略储备库建设的步伐。已选定了五大原油储备库，建造10万立方米储油罐400多座，与此同时全国将建成25万公里的输油管线，预计到2010年我国进口原油将达3亿吨/年。由此可以看出，扩大原油与成品油的储备库将建一大批储罐。国家石化系统和环保部门为节约能源和环境保护，明确规定，凡新建和改扩建的石油储罐必须加装浮盘。根据中石化总公司和石油管理部门的专家估计，我国每年用于原油和成品油储罐浮盘的投入资金将达到10亿人民币以上。
我国“九五”期间原油产量已达到2亿立方米/年。若按每罐储油1万立方米计算，则需用2万个储罐（加上进口原油的储备，用罐更多），暂按石油储罐均装备内浮盘考虑，则需用2万个1万立方米储罐的内浮盘，而该内浮盘按现市场价格约为18万元，故该浮盘的市场需求总值为36亿元。
对此，近期内对储罐用内浮盘的需求量将达50多亿元，今后十年中，石油储罐用内浮盘潜在国内市场总容量约为100亿元。
（二）国外市场：
据美国能源署对全世界国际能源市场需求的预测，由1999年的7550桶/日，到2020年将增加到11740桶/日的水平，增长幅度将达55。55%，预计国际市场每年对储罐浮盘的需求量为120亿美元，每年增幅超过25%。可见该专利技术产品的国内、国际市场容量是十分巨大的。
“张氏浮盘”在世界上已经建立了一定知名度，具有竞争基础。随着我公司发展规划的逐步实现，将会有一批专门人才，把精力完全放在国外浮盘市场的竞争中。
本项目如能以“张氏浮盘”在国内外的良好声誉为基础，多种方式与国内外的同行广泛合作，采取有效市场开发策略，不断适应国内外浮盘市场的各种变化，完全有可能在国内外市场上占有相当份额。
由此可见，国内的石油储罐的浮盘市场巨大，而“张氏浮盘”系列专利产品，处在国内领先位置。特别是3万立方米以上的大型储罐，已有使用的成功先例。通过以上分析，可以看出“张氏浮盘”在技术上，仍然是国内领先，达到世界先进水平，是国家推广的优先产品，市场潜力巨大，可以进行投资开发。
三、项目概要：
本项目是应用 “张氏浮盘”系列中的塑胶浮子浮盘技术，适用于石油成品油储罐的内浮顶的生产应用。
产品的技术标准：“张氏浮盘”系列产品严格按照深圳市企业产品标准QB/440300R2030-96执行[Q/QS001-96]（见附件七）。本标准的制定主要依据美国API650标准及SY1016立式圆筒形钢制焊接油罐设计技术规定。
（一）投资规模：
总投资额为1256万元人民币。资金使用如下：
1、生产设备购置： 190万元。
2、厂房场地租赁费用（租用土地10亩、厂房3000平米）： 80万元/年。
3、办公设备设施购置： 60万元。
4、人员工资奖金（70人）： 224万元/年。
5、水电及其他动力费用： 42万元/年。
6、流动资金： 500万元/年。
7、财务费用（含贷款利息及占用货款的利息）： 50万元/年。
8、市场开发（广告、展会、订货会议、差旅）： 60万元/年。
9、管理费（通讯、交通、办公耗材等）： 50万元/年。
（二）生产规模、产值、毛利和净利润：
1、年产量：各种规格的浮盘产品共计21.5万平方米/年，按每台平均707平米/台计算，约年产303台/年，日产1台。
2、年产值：约为5000万元人民币。
3、年生产营销毛利与净利：
根据以往生产经营统计为25%以上；达产后的年生产经营利润约为1250万元；年生产经营的净利润率为15%以上；正常生产的后的年净利润可达750万元，考虑到各种不可预见等市场变化因素，乘以0.85的风险系数，年净利可达637.5万元。
（三）生产厂址选择：
1、选择条件：厂房使用的有效建筑面积：3000平米；厂区占地10000—15000平米，要求交通方便、水电设施齐全、工业供电容量不小于160KW，每日用水量约10吨。
2、拟选首钢二通厂吴家村开发区。该区为北京市机电高新技术产业园区，离市中心10公里，享有政府政策优惠，为进一步产品开发生产提供便利条件。
（四）生产技术方案：
1、技术方案：
本项目生产采用发明家张凤球女士的“张氏浮盘”设计制造专利技术。
2、生产方法、工艺流程的主要设备选择：
1）生产方法及说明：
按用户储罐的实际需求情况确定浮盘各项指标，以“张氏浮盘”的设计为标准投入生产。按设计图纸规定先取产品的型材及几何尺寸，加工成浮盘基本骨架组装构件，包括主梁、副梁及横梁等。外构件和外协作的产品零部件，主要包括浮筒等，一律按设计要求进行采购，并索取相关的质保单。生产加工其他辅助组装件。
2）工艺流程图：
设 计------型材结构预制------部件加工组装------现场安装服务
（按照客户储罐图纸） （工厂完成） （自行加工） （自有安装队伍施工）
3）生产厂一期生产所需设备、工装模具：
序 名 称 规格 数 量 价 格（万元） 备 注
1． 液压剪板机 8*2500 2 25 湖北黄石制造
2． 冲床 60吨 2 5.5 徐州制造
3． 冲床 40吨 2 3.8 徐州制造
4． 液压折弯机 2 22 湖北黄石制造
5． 台钻 10 3.5
6． 切割机 2 0.6
7． 氩弧焊机 2 2
8． 氧弧焊机 2 0.2
9． 电焊机 6 3.5
10．砂轮机 6 1.2
11．砂轮切割机 3 1.5
12．外川粱铆接设备 1套 0.4
含空压机 3台、铆钉枪20个 3.5万元
13．点焊机 3 9
14．专用焊机 3 9
合计90.3万元
15． 自制工装模具（如下）：
①金属浮筒成型机 1台
②压弯机 1台
③盖板下料装置 1台
④浮筒捡漏设备 1台
合计：48万元；
16. 冲压成型模具多套
①舌型压条冲孔成型 1套
②腰圆孔的冲孔模 1套
③单孔冲孔模 1套
④双孔冲模 1套
⑤长横梁冲孔模 1套
⑥短横梁冲孔模 1套
合计5.2万元；
17．吊车 1台 10万元。
18．必备生产工具、电钻、角磨机 5万元
19．生产运输卡车 1部， 15万元
20．小型交通车 2部 20万元。
设备费总计：190.3万元
4）塑胶原料及加工：
生产原料和加工均可在国内解决。某些性能优越价格低廉的非金属材料经技术处理后，其导静电性能完全可达到国家规定的标准，若选用这些材料，可采取定点外协作加工，以减少设备购置费的投资。
（五）公司机构和定员（70人）：
1、厂 领 导：4人（厂长1人、副厂长2人、总工程师1人）
2、行政事业部：6人
（主任兼秘书1人，劳资、后勤、保卫、司机共计3人，挡案打字1人）
3、技术质量部：4人（含质检1人）
4、物资供应部：7人
（含原材料库、成品库房，半成品配件保管各1人，共3人，司机1人）
5、市场营销计划部：21人
1）业务管理： 6人
2）安 装 队： 15人
6、财 务 部： 3人（含合同管理1人）
7、生 产 部：管理2人，生产工人：24人。
公司应按照股份制企业体制操作运行，采取董事会领导下的总经理负责制。股东大会为公司最高权利机构，按投资构成组成董事会、审查年度经营报告、批准对外投资事项；董事会是公司的经营决策机构，选举任命公司总经理，审查重要经营决策、总经理年度经营计划。总经理负责日常生产经营管理，对董事会负责。
（六）实施阶段和计划：
2006年进行设备安装，生产筹备期为3月。
2006年三季度投产，项目达产期为投产后6个月，筹备期不影响销售。
2009年5000万，2010年8000万元以上
投产三年可实现年产值1亿元。2006年500万，2007年1000-1500万，2008年5000万，2009年5000万，2010年8000万以上。
在产品策略上，以生产塑胶内浮盘为主，相续开发浮盘为辅助产品。在市场策略上，初期以国内市场为主，积极开拓国际市场，争取在五年内实现内外销售份额相当，或者以外销为主。
四、环境保护条件评估：
本项目生产产品为石油成品油储罐浮盘，安装在储罐中防止石油化工等液体挥发而污染环境，从而起到环境保护和节约能源的双重作用。该产品加工生产过程无烟尘、有害有毒气体、放射性物质、污水排放，故对生态环境无影响。另外，本项目生产所需原材料、能源及生产工艺全过程不会产生环境污染，也不会造成能源浪费。
五、投资概算
1、合资公司注册资本金为2000万元（含专利技术的无形资产投资）。
2、总投资额为1256万元人民币：
1）第一年投资：190万元为设备投资款、500万元为生产流动资金、260万元为人员工资及非生产性费用。 建厂初期投资约需950万元人民币。
2）第二年投资（用于补充流动资金） 306万元人民币。
六、生产成本概算：
（一）房屋租金：
1、厂房租金：15元/㎡×3000㎡×12月=54万元/年(含10000平米场地)；
2、办公室租金：50元/㎡×150㎡×12月=10.8万元/年；
3、工人宿舍租金：40元/㎡×4㎡/人×40人×12月=7.68万元/年；
4、管理人员宿舍租金：40元/㎡×6㎡/人×12人×12月=4.32万元/年；
小计:76.8万元/年。
（二）水电费：
1、电费:3.5元/度×160KW/H×1/4×8小时/日×300日/年= 33.6万元/年；
2、水费:1.5元/吨×20吨/日×300日/年 = 9万元/年；
小计:42.6万元/年。
（三）材料费：
按生产每台塑胶浮盘用料费6.5万元/台计,年生产300台的材料费为1950万元/年。
（四）工资福利费：
1、平均工资按2000元/人月计，福利（三险金）及奖金按4 个月工资水平计，则：年工资奖金及福利费为2000元/人×70人×16月/年 = 224万元/年。
（五）包装费：按材料费的3%计，则为1950×3% = 58.5万元/年。
（六）运输费：
原材料运入和产品运出，铁路运输平均距离按2000公里计，每吨公里的运价为0.4元，则每吨铁路运价为80元；公路运输平均距离按200公里计, 则每吨公路汽运价为180元；装卸费按每吨40元计，则三项合计费用为每吨300元。内浮盘每台按4.5吨计重,则：每台运输费为: 300元/台×4.5吨/台 = 1350元/台；
年运费总额：1350元/台×300台/年 = 40.5万元/年。
（七）管理费：
1、设备折旧费：每年按固定资产原值的10%计提， 既：20万元/年。
2、低值易耗品购置及装修费总计20万元，按5年分摊， 既：4万元/年。
3、厂房及设备维修费：0.6万元/月×12月/年= 7.2万元/年。
4、工具及劳保用品费: 0.4万元/月×12月/年= 4.8万元/年。
5、营销费用：
1）差旅、广告、展览、招待费:
平均每月按5万元计，则： 年需费用60万元/年。
2）佣金：16.8万元/台×10%×300台/年 =504万元/年
小计 564万元/年。
6、办公费（含文具耗材、办公设施、通讯、交通、会务、车辆、杂费等）：
按3万元/月计， 则每年需费用36万元/年。
小计:636万元/年。
（八）产品设计研发费：
按产品售价的4%计，16.8万元/台×4%×300台/年 = 201.6万元/年。
（九）财务费用（银行贷款及占压货款利息）： 50万元/年。
（十）不可预见费（按销售总额的5%计）： 250万元/年。
（十一）上述（一）—（十）项成本总合计为：
76.8＋42.6＋1950＋224＋58.5＋40.5＋636＋201.6＋50＋250 = 3530万元/年。
七、收益估计
（一）前提：
每台浮盘平均售价按18万元（含安装费1.2万元/台）、年销售300台计算，则总销售额为5000万元/年。且新技术产品三年免所得税。
1、每台产品单位成本：3530万元/年÷300台/年 = 11.77万元/台；
2、每台产品销售毛利润：16.8万元/台－11.77万元/台= 5.03万元/台。
3、年销售毛利总额5.03万元/台×300台/年 = 1509万元/年。
4、每台产品销售单位税费成本：
每台销售的应税额：销售额-材料费-0.07×运费=16.8-6.5 -0.01= 10.3元
1）每台税费成本=（10.3万元/台/1.17）×18.7% = 1.65万元/台；
2） 总税费成本=1.65万元/台×300台/年 = 495万元/年。
（二）扣除生产经营总成本和税费后的单位净利润与年总净利润收入
1、每台产品销售税费后的单位净利润：
5.03万元/台×（1－18.7%）= 4.1万元/台。
2、年度总净利润收入：
4.1万元/台×300台/年 = 1230万元/年。
（三）盈亏平衡分析（以年度销售额5000万元为准）：
1、固定成本：（一）＋（四）＋（七）＋（八）＋（九）＋（十）/2 = 1241.4；
2、可变成本：（二）＋（三）＋（五）＋（六）＋（十）/2 = 2216.6；
固定成本
销售收入－可变成本－税费
1241.4
5000 － 2217 － 495
（四）计算结果表明：
1、当生产负荷达到55%时,全厂可经营保本。
2、总投资1260万元，高新技术产品享受国家免除三年企业所得税，年度总净收入1230万元，加之利用首钢低成本的生产设施和资源，经半年筹备期后正式开工，再经半年期保本生产经营后，下一年度正常生产经营期内可全部收回投资。
3、考虑到资金周转平均为60日，市场环境劣化成本增大因素占10%，则全部投资可在正式开工生产后的二年半期内收回。
八、结论：
综上所述，该专利技术产品的开发生产的项目投资，经济效益与社会效益显著，市场巨大前景良好，企业收益可观，并有领先、成熟、可靠的技术保证，无论在技术上和经济上都是可行的。
（一）“张氏浮盘”系列产品技术属国内领先，达到世界先进水平，是成熟的技术，并具有一定市场基础。特别是内（外）浮盘更具有独特的竞争力，其盈利能力强，市场前景广阔。受到国家相关的注目，可享受国家产业政策支持。
（二）项目选址在北京首钢第二通用机器厂，与首钢机电有限公司强强合作，为将来大举扩展国外市场，将能提供经营组织、生产开发、技术领先、市场开拓等方面的有力保障。
（三）完善和加强企业经营管理，增强企业市场拓展活力，是项目建成后确保运营成功的关键。
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